點焊機焊接時的溫度節制
熔池溫度，間接影響焊接品質，熔池溫度高、熔池較大、鐵水活動性好，易于熔合，但太高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的反面易燒穿，構成焊瘤，成形也難節制，且討論塑性降落，曲折易開裂。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，活動性差，易發生未焊透，未熔合，夾渣等缺點。 　熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧熄滅時候等有著緊密親密干系，針對有關身分接納以下辦法來節制熔池溫度。
直徑
焊接電流與焊條直徑：按照焊縫空間地位、焊接條理來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，添補，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，公道挑選焊接電流與焊條直徑，易于節制熔池溫度，是焊縫成形的根本。
方式
運條方式，圓圈形運條熔池溫度高于新月形運條溫度，新月形運條溫度又高于鋸齒形運條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，接納鋸齒形運條，并且用擺動的幅度和在坡口兩側的擱淺，有用的節制了熔池溫度，使熔孔巨細根基分歧，坡口根部未構成焊瘤和燒穿的機率有所降落，未焊透有所改良，使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。
角度
焊條角度，焊條與焊接標的目的的夾角在90度時，電弧集合，熔池溫度高，夾角小，電弧分離，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所降落，防止了反面發生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條后，討論時接納90-95度的焊條角度，使熔池溫度敏捷進步，熔孔可以或許順遂翻開，反面成形較平坦，有用地節制了討論點內凹的景象。